Service Hotline
+86-755-86524100
Conoscenza
Casa > Conoscenza > Contenuto

Categorie di prodotti

Il nuovo sistema di riciclaggio del pannello LCD riduce rischi e sprechi

Fiammata Display Technology Co., Ltd | Updated: Mar 29, 2018

【R & D Department of Blaze Display】 Con sempre più dispositivi elettronici nell'abitazione e l'auto con schermi a cristalli liquidi (LCD), riducendo l'impatto ambientale una volta che i dispositivi non sono più utilizzati, è fondamentale andare avanti.

La ricerca ha ripetutamente dimostrato la nocività del cristallo liquido, dell'indio e di altri metalli pesanti che i pannelli LCD contengono, ma attualmente non esiste un modello adatto per riciclare questi pannelli

I ricercatori dell'Istituto di ricerca tecnologica industriale (ITRI) stanno lavorando per cambiarlo, sviluppando un nuovo sistema di riciclaggio dei rifiuti LCD che sia economico, non produca rifiuti e consentirà ai produttori di risparmiare e riutilizzare alcuni dei metalli pesanti usati per creare pannelli LCD. ITRI ha ricevuto un R & D 100 Award 2017 per la tecnologia al Gala R & D 100 Awards tenutosi a Orlando, in Florida, il 17 novembre 2017. Nello stesso evento, anche ITRI ha ricevuto un merito nella categoria Special Recognition: Green Tech per i suoi rifiuti LCD Sistema di riciclaggio.

Il sistema funziona integrando separazione sequenziale, purificazione a livello di ppb, tecnologie a pori nano per riciclare cristalli liquidi, indio e occhiali.

Il cristallo liquido, una sostanza chimica sintetica con un costo unitario elevato e un'elevata stabilità, non è molto biodegradabile. La struttura a cristalli liquidi contiene un grande volume di anelli di benzene, fluoro, cloro e bromo, che seppelliti possono penetrare nei sistemi idrici sotterranei e impattare sugli ecosistemi.

Chien-Wei Lu, un ricercatore per ITRI, ha spiegato in un'intervista con R & D Magazine come funziona il nuovo sistema di riciclaggio.

"I pannelli LCD, che hanno uno spessore di pochi millimetri, contengono più di dieci tipi di materiali, il che rende particolarmente difficile il loro smaltimento e riciclaggio", ha affermato Chien-Wei. "Abbiamo analizzato a fondo le caratteristiche e la riusabilità di ogni materiale contenuto nei pannelli LCD e progettato una procedura di separazione logica in base alle associazioni tra ciascun materiale, separando prima il cristallo liquido, l'indio e il vetro, e quindi sviluppando la tecnologia di purificazione per ogni materiale che consente il riutilizzo di questi materiali. "

Il metodo inizia con un sistema di smantellamento del pannello che frantuma il pannello LCD, esponendo il cristallo liquido. Il pannello LCD separato entra quindi nel sistema di estrazione a cristalli liquidi continuo e un agente che può essere utilizzato su più cicli estrae il cristallo liquido. Il cristallo liquido è esposto sulla superficie del substrato di vetro, consentendo al sistema di ridurre i tempi di elaborazione integrando le funzioni di estrazione e purificazione.

L'impurità viene rimossa con un metodo di adsorbimento del sale. Dopo che il cristallo liquido è stato rimosso, i frammenti del pannello entrano nel sistema di estrazione di indio e un agente viene usato ripetutamente come scrub per consentire la rimozione dell'indio dal frammento del pannello.

Il precipitato contenente indio viene sciolto con un agente e entra nel sistema di concentrazione di indio, dove viene concentrato attraverso i principi di precipitazione. Il precipitato contenente indio viene quindi disciolto con un agente ed entra nel sistema di concentrazione di indio, dove viene concentrato attraverso i principi di precipitazione.

Dopo aver rimosso la maggior parte dei materiali cellulari, vengono raccolti gli occhiali, che sono privi di alcali e composti da SiO₂, Al₂O₃, B₂O₃ e altri ossidi alcalino-terrosi.

Il nuovo metodo estrae il cristallo liquido per il riutilizzo, consentendo il ciclo di indio e il vetro che non contiene più cristalli liquidi.

L'estrazione di cristalli liquidi dal pannello LCD dei rifiuti raggiunge un tasso di recupero di cristalli liquidi quasi del 100% e un tasso di recupero dell'indio del 90%. Il processo potrebbe ridurre la produzione di nuovo cristallo liquido, riducendo l'impatto ambientale.

"Trattare i pannelli di scarto LCD con questo sistema può trasformare il materiale dei pannelli [cristalli liquidi, indio e vetro] in prodotti preziosi e riutilizzabili, non solo aumentando i profitti ma riducendo efficacemente la produzione di materiale di scarto", ha detto Chien-Wei.

Chein-Wei ha spiegato alcune delle sfide nella creazione del sistema di riciclaggio.

"I cristalli liquidi con aromatici sostituiti con alogeni sono progettati e sintetizzati per LCD", ha affermato Chein-Wei. "Il loro processo di produzione e il loro smaltimento finale causano gravi conseguenze sulla salute e sull'ambiente. Tuttavia, le persone non possono ottenere queste informazioni.

"I pannelli LCD di scarto sono generalmente smaltiti in discarica o mediante incenerimento nella maggior parte dei paesi, a causa della mancanza di una corretta regolamentazione ambientale. Senza una rigorosa regolamentazione ambientale, è difficile promuovere un nuovo metodo di smaltimento. "

Le attuali tecnologie di trattamento smontano i dispositivi LCD in più componenti e li riciclano in base ai loro materiali. Tuttavia, non esiste un modello per il trattamento dei pannelli LCD.

Rischi di pannelli LCD

Studi precedenti hanno anche dimostrato la nocività del cristallo liquido, dell'indio e di altri metalli pesanti presenti nei pannelli LCD.

Se gli organismi ingeriscono cristalli liquidi liposolubili, sono probabilmente immagazzinati in organismi senza metabolizzazione, portando a malattie negli organi.

Se incenerito a temperature sufficientemente elevate, i cristalli liquidi possono trasformarsi in CFC e danneggiare l'ozono e se inceneriti a basse temperature, i cristalli liquidi possono trasformarsi in diossina, PCB, acido cloridrico o acido fluoridrico, che è dannoso per l'ambiente.

Per processare fisicamente i pannelli, i pannelli devono essere scomposti e quindi aggiunti a cemento o calcestruzzo, che non rimuove i cristalli liquidi, indio, stagno e molibdeno dai pannelli. Pertanto, i cristalli liquidi e i metalli pesanti potrebbero ancora entrare nell'ambiente dopo la pioggia o il lavaggio.

Ciò ha portato a un numero crescente di paesi, tra cui Hong Kong e Cina, ad etichettare i pannelli LCD come rifiuti pericolosi. Ciò richiede che l'elaborazione futura dei rifiuti del pannello LCD sia interrata sul posto, bruciata o disposta fisicamente, il che aumenta sia i costi di elaborazione che il danno ambientale.

Per testare la nuova tecnologia, ITRI ha costruito un impianto pilota in grado di trattare tre tonnellate di rifiuti del pannello LCD al giorno, producendo tre chilogrammi di cristalli liquidi, 750 grammi di indio e circa 2550 chilogrammi di vetro, che possono essere riutilizzati come costruzione verde materiale adsorbente per materiali o metalli pesanti.

Si stima che centinaia di migliaia di tonnellate di rifiuti del pannello LCD vengano prodotte ogni anno in Nord America.


Inchiesta
Send
Contattaci
Indirizzo: 5 ° piano, edificio di HSAE Tech, Hi-Tech Park, Nanshan, Shenzhen, Cina 518057,
Telefono: +86-755-86524100
Fax: +86-755-86524101
Posta elettronica: info@blazedisplay.com
Fiammata Display Technology Co., Ltd